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印染废水处理工程污染控制工程优化设计要点
日期:2019-09-03 18:04   人气:

印染废水处理工程污染控制工程优化设计要点

1 清污分流 分级处理

印染废水可分为三部分:预处理废水、染色废水和精加工废水。土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业,已有的土壤修复技术达到一百多种,常用技术也有十多种,大致可分为物理、化学和生物三种方法。废水治理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。节能环保倡导节能环保,用以节约现有能源消耗量,提倡环保型新能源开发,造福社会。针对主要问题,应提高节能环保效率,减少不必要的能源浪费。预处理废水中含有pH、COD、染料;染色废水中主要污染物为pH、COD、色度;精加工废水含有pH、COD。可以看出,印染废水可以单独处理,特别是精加工废水,废水可以在生化工段进行处理,节约了处理的操作成本。例如,当废水中含有重金属、硫化物和其他对微生物有毒性作用的物质时,为了减少后续处理的生化部分的毒性,应使用预处理来减少对微生物的毒性。因此,处理前需要对硫化染料进行曝气或沉淀脱硫。

2 优化处理单元的次序

为了节省运营成本,降低化学品成本等,处理单元的顺序应根据污水的性质确定。例如,废水中的磷浓度很高。为了避免磷酸盐对生物化学的负面影响,最好在切割后使用气浮;废水中的pH值较高,漂浮后使用第一气体效果较好;生化絮凝化学氧化作为预处理,酸絮凝去除高分子物质,化学氧化去除低分子物质;当废水中含有大量硫化染料时,先将部分还原物氧化,然后絮凝;当废水中含有分散的,硫化的,冰染的染料时,先絮凝等待。

3 强氧化深度处理

对普通方法难以脱色的活性艳红等废水,可采用光化学氧化、臭氧氧化、光化学催化氧化等强氧化法进行强制脱色。其中臭氧氧化是一种很好的脱色方法,但对其染色废水TOC去除率较低,可将其作为生化的前置工段进行废水治理。光化学氧化、非均相光化学催化氧化对TOC去除较明显,如废水排放对TOC亦有要求时,亦可采用UV/O3或者UV/O3/Fe2+组合工艺,或均相光化学催化氧化法作为后接工段进行处理。

4促进清洁生产,实施污染源全程控制

目前印染行业的清洁生产主要有四个方面:第一、前处理段退浆新工艺,如原涤棉混纺浆料的尺寸,一般是PVA(聚乙烯醇)的主体,废液中污染物含量高,PVA难以生物降解,上海纺织研究所开发的酸化木薯淀粉浆,即GZ-Z复合浆,具有操作方便、成本低、废水污染少、染色工艺改造等特点。如改变染毛时的媒染剂工艺,中染液可多次使用;再次,在棉印染工业中优化了染料的类型,如在棉印染工业中采用新型双活性基团(含氯三苯基和乙烯自由基)代替普通活性染料,从而提高了染料的吸收率,减少了废水中染料的残留量,利用了漂洗和漂洗水循环,提高了水资源的综合利用率。通过清洁生产过程,可以减少设备的加工负荷,有效地节省投资和运行成本。

 
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